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令和 7 年度（2025 年度）事例 Ⅲ
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# 令和 7 年度（2025 年度）事例 Ⅲ
## 与件文
【企業概要】
C 社は、1947 年に創業、資本金 5 千万円、従業員数 40 名、年商約 8 億円の企業である。現在の主力製品は製紙用、産業用、建築用の紙パイプであり、販売先は包装資材メーカー数社である。
C 社は、製紙メーカー X 社から製造技術の指導と原料紙の提供を受けて、上質紙・新聞紙などロール状に巻く製品の芯となる巻き取り用紙パイプの製造から始まり、感熱紙、インクジェット紙など各種製紙用の巻き取り用紙パイプに拡大してきた。原料紙は、現在も X 社から安定的に仕入れることができている。
その後、X 社からの要請により、包装資材メーカーを通じて X 社へ販売されることとなった。さらに、包装資材メーカーが製紙用以外にも紙パイプの用途を広げたことにより、産業用、建築用への事業拡大の契機となった。
産業用では、粘着テープ、農業用ポリフィルム、包装材など各種フィルムの巻き取り用として使われる。建築用は、紙パイプ内にコンクリートを流し込む型枠材として、またコンクリート施工時に配管用などの穴を開けておくための型枠材として使われており、コンクリート凝固後の抜き取りやすさが顧客から評価されている。
ペーパーレス化などで紙需要は縮小傾向にある一方、食料品や医療用の製品の需要増加やサステナビリティ意識の高まりにより素材のプラスチックから紙への動きもあって、紙加工品のニーズが高まることが期待されている。C 社製品の原料紙は現在ほとんどが再生紙であり、エンドユーザーが使用後は産業廃棄物処理業者を経由して製紙メーカーの原料となることから、C 社は循環型社会醸成の一翼を担っているともいえる。C 社としても、世界的な持続可能社会指向の中、紙の有効活用として紙パイプ需要の喚起を図ることを課題としている。
C 社経営者は、安定した人材確保のための今後の人件費増加や、さらにエネルギー費・資材高騰が続くと想定される中、製品の高付加価値化、コストダウンによる収益性強化を図ることが重要と考えている。
【生産の現状】
C 社の製造部門は、工場長以下、5 つの製造ラインごとにライン長がおり、その下に作業者が配置されている。
紙パイプ製造の主な工程は、以下の通りである。
① 原料紙を帯状にカット
② 原料紙に接着剤塗布
③ 原料紙を成型機にセット
④ 成型機で巻き取りながら一定の長さのパイプ状に成型
⑤ 乾燥
⑥ 仕様の長さに切断加工
⑦ 検品・梱包
⑧ 出荷
生産形態は、顧客から依頼された仕様に基づいた受注生産であり、製品在庫はもたない。
製紙用、産業用、建築用とも製品多様化が進んでいるとともに、プラスチックなど他素材から紙製品へのシフトが進む中で、C 社でも製品アイテム数が増加している。一方で運送業者の 2024 年問題などによるドライバー不足もあり流通条件の制約が厳しくなっている中、出荷に間に合わせるための製造時間短縮が課題となっている。しかし、製造人員の人材不足もあり出荷に間に合わせるため徹夜・早朝残業が増えている。その改善策として、繰り返し受注頻度が比較的多い一部の製品については見込み生産とし、敷地内に新たに倉庫を建設して製品在庫を保有することも検討しているが、経営者は新たな設備投資や資金繰りへの影響も懸念している。
顧客の発注は、月末に次月の発注予定の提供があり、毎週末に次週の発注が確定される。C 社の製造指示については、顧客からの確定した発注情報に基づき工場長が毎週末に次週の週次製造計画を作成しており、その計画を製造現場に設置しているホワイトボードに記載して製造指示を行う。製造リードタイムは 2 日間である。また、顧客からの仕様変更や特急受注が全受注件数の 1 割程度あり、突発的な製造計画の変更は紙のメモで作業担当者に指示され、そのたびに工程の混乱の要因となっている。
各製造ラインにはベテラン作業者を配置していた。作業方法はベテラン作業者の経験と勘によるものが多く、そのベテラン作業者の高齢化が進んでおり、定年退職者が発生している中、技術やスキルの承継が必ずしもうまくいっておらず、原料紙の機械セットに際して立ち上がりロスによるムダも生じている。
さらに、接着剤の塗布方法や成型機の巻き取り方法の相違による厚さや強度などの品質のばらつきが最近問題となっており、顧客からのクレームが増加している。納品後の顧客からのクレームに対しては、担当ライン長が対応し、作り直して再納品しているが、クレームや不適合品発生の記録、その原因追及、再発防止までは手が回っていない。
原料紙仕入れは、作業者が不足を確認した際に発注するが、原料紙が不足した際の原料紙待ちによる作業停滞もしばしば発生している。
【新事業について】
現在、C 社では紙パイプの新事業について検討しており、比較的製品単価が高い食品用や医療用の紙パイプ製品への参入を模索している。従来と同じ紙パイプであり、簡単な工程に互換性はあるが、サイズや強度などの仕様は異なり、新たな顧客が求める厳格な品質基準に対応する必要があるなど、従来製品と異なるところもある。
## 設問文
### 第 1 問（配点 20 点）
C 社の(a)強みと(b)弱みについて、それぞれ 60 字以内で述べよ。
#### ⒜ 強み
#### ⒝ 弱み
### 第 2 問（配点 30 点）
C 社経営者は、収益性強化のため製造に関してのコストダウンに取り組む方針である。そのために特に重要と思われる課題を 2 つあげ、各課題に対しての改善策とともにそれぞれ 60 字以内で述べよ。
#### 課題と改善策 1
#### 課題と改善策 2
### 第 3 問（配点 20 点）
C 社では、繰り返し受注頻度の多い一部製品の在庫を保有して見込み生産を行うか検討してきたが、経営者は経営上のリスクに鑑み、製品在庫をもたず納期に対応できる工程管理の改善を進めることとした。それを実現するために必要な対応策について、100 字以内で助言せよ。
### 第 4 問（配点 30 点）
C 社では、新事業展開として食品用や医療用の紙パイプ製品への参入を検討している。それを実現するために必要な社内の取り組みについて、120 字以内で助言せよ。
# 令和 7 年度（2025 年度）事例 Ⅲ 解答解説
## 第 1 問（配点 20 点）
### 設問文
C 社の(a)強みと(b)弱みについて、それぞれ 60 字以内で述べよ。
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### ⒜ 強み
### 回答例（58 字）
**X 社から原紙を安定調達でき、建築用でコンクリートのはくりやすさ等が評価され、再生紙使用で循環型社会に貢献している点。**
#### 解説
- **問題文の該当箇所**
- 「原紙は、現在も X 社から安定的に仕入れることができている。」
- 「建築用は、...コンクリート凝固後のはくりやすさやすべりやすさが顧客から評価されている。」
- 「C 社製品の原料紙は現在ほとんどが再生紙であり、...C 社は循環型社会の一翼を担っているともいえる。」
- **答案作成の根拠**
与件文から C 社の競争優位性や機会となり得る内部・外部要因を抽出する。具体的には、① 仕入先 X 社との長年の良好な関係による「原紙の安定調達力」、② 建築用製品における「技術的な優位性（顧客からの評価）」、③ 再生紙利用による「サステナビリティ・循環型社会への貢献」が挙げられる。これらを 60 字以内にまとめる。
- **使用した経営学の知識**
- **SWOT 分析（強み）:** 企業の内部環境における長所を分析するフレームワーク。ここでは、安定した仕入れルート、特定の製品分野での技術的評価、社会的要請（サステナビリティ）への適合性を強みとして特定した。
- **コア・コンピタンス:** 競合他社に真似されにくい、企業の中核的な強み。X 社との関係性や建築用でのノウハウはこれに近い。
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### ⒝ 弱み
### 回答例（55 字）
**作業が属人化し技術承継が進まず、品質ばらつきやクレームが増加。品質管理体制や原料紙の在庫管理も不十分である点。**
#### 解説
- **問題文の該当箇所**
- 「作業方法はベテラン作業者の経験に頼るものが多く、...技術やスキルの承継が課題となっている。」
- 「接着剤の塗布方法や成型機の巻き取り方法の相違による...品質のばらつきが最近問題となっており、顧客からのクレームが増加している。」
- 「クレームや不適合品発生の記録、その原因追及、再発防止までは手が回っていない。」
- 「原料紙が不足した際の原料紙待ちによる作業停滞もしばしば発生している。」
- **答案作成の根拠**
与件文の「生産の現状」から、C 社が抱える内部的な問題点を抽出する。主な問題点として、① ベテラン依存による「作業の属人化と技術承継の課題」、② それに起因する「品質のばらつきとクレーム増加」、③ クレーム対応のみで「原因究明・再発防止体制の欠如」、④ 場当たり的な発注による「原料紙の欠品（在庫管理不備）」が挙げられる。これらを 60 字以内にまとめる。
- **使用した経営学の知識**
- **SWOT 分析（弱み）:** 企業の内部環境における短所を分析するフレームワーク。ここでは、生産管理（工程管理、品質管理、在庫管理）や組織（技術承継）における課題を弱みとして特定した。
- **QCD (Quality, Cost, Delivery):** 製造業の管理指標。C 社は品質（ばらつき、クレーム）、納期（作業停滞、残業）の両面で問題を抱えている。
## 第 2 問（配点 30 点）
### 設問文
C 社経営者は、収益性強化のため製造に関してのコストダウンに取り組む方針である。そのために特に重要と思われる課題を 2 つあげ、各課題に対しての改善策とともにそれぞれ 60 字以内で述べよ。
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### 課題と改善策 1
### 回答例（59 字）
**課題：機械セット時の立ち上がりロス発生。改善策：ベテランの作業を IE 手法で分析し、標準化、OJT によりロスを削減する。**
#### 解説
- **問題文の該当箇所**
- 「原料紙の機械セットに際して**立ち上がりロスによるムダも生じている**。」
- 「作業方法はベテラン作業者の経験と勘によるものが多く、...技術やスキルの承継が必ずしもうまくいっていない」
- **答案作成の根拠**
与件文には、コストダウンの直接的な対象として「立ち上がりロスによるムダ」が明記されている。この原因は、作業が「ベテラン作業者の経験と勘」に依存し、技術承継が進んでいないことにある。
改善策として、まず**IE（インダストリアル・エンジニアリング）の手法（動作分析や時間研究など）**を用いて、ベテランの効率的な作業を科学的に分析する。その分析結果から最も効率的でロスの少ない作業方法を「作業標準書」として確立（**標準化**）する。そして、その標準書を用いて**OJT（On-the-Job Training）**を実施し、全作業者に技術承継を進め、組織的なロス削減（コストダウン）を図る。
- **使用した経営学の知識**
- **IE（インダストリアル・エンジニアリング）:** 動作分析や時間研究といった科学的手法を用いて、最も効率的な作業方法（標準作業）を追求する技術。
- **作業標準化:** 属人化を排除し、IE などで導き出された最適な作業方法を定め、全員が遵守できるようにすること。
- **OJT (On-the-Job Training):** 確立された標準に基づき、実際の作業を通じて技術やスキルを伝承する教育訓練手法。
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### 課題と改善策 2
### 回答例（57 字）
**課題：品質ばらつきによるクレームと再納品。改善策：QC サークル活動や特性要因図等で原因を究明し不良発生を抑制する。**
#### 解説
- **問題文の該当箇所**
- 「品質のばらつきが最近問題となっており、顧客からのクレームが増加している。」
- 「作り直して再納品しているが、**クレームや不適合品発生の記録、その原因追及、再発防止までは手が回っていない**。」
- **答案作成の根拠**
品質ばらつきによる「作り直し（再納品）」は、材料費、労務費、工数を直接的に浪費する重大なコスト増要因である。与件文では、この問題に対して「原因究明、再発防止」ができていないことが根本的な課題として指摘されている。
したがって、改善策としては、現場主導の「**QC サークル活動**」を導入し、**QC 七つ道具（特に「特性要因図」など）**を用いて品質ばらつきの真因を科学的に究明する体制を構築することが有効である。これにより、場当たり的な対応を脱し、不良の発生そのものを抑制し、コストダウンにつなげる。
- **使用した経営学の知識**
- **品質コスト（失敗コスト）:** クレーム対応や「作り直し」にかかるコストであり、これを削減することが直接的なコストダウンとなる。
- **QC サークル活動:** 現場の作業者が主体的に品質改善に取り組むボトムアップ型の小集団活動。
- **QC 七つ道具（特性要因図）:** 品質のばらつきといった問題（特性）とその要因との関係を整理するための分析ツール。「原因究明」に直結する。
## 第 3 問（配点 20 点）
### 設問文
C 社では、繰り返し受注頻度の多い一部製品の在庫を保有して見込み生産を行うか検討してきたが、経営者は経営上のリスクに鑑み、製品在庫をもたず納期に対応できる工程管理の改善を進めることとした。それを実現するために必要な対応策について、100 字以内で助言せよ。
### 回答例（99 字）
**毎週末の週次計画立案時に、特急受注用の余力枠を予め確保する。特急受注発生時の優先順位付けなどの計画変更ルールを明確にし、紙のメモではなくリアルタイムで指示を共有する仕組みを導入し、工程の混乱を防ぐ。**
#### 解説
- **問題文の該当箇所**
- 「経営者は...製品在庫をもたず納期に対応できる工程管理の改善を進めることとした。」
- 「毎週末に次週の発注が確定される。」
- 「工場長が毎週末に次週の週次製造計画を作成し、ホワイトボードに記載して製造指示を行う。」
- 「特急受注が全受注件数の 1 割程度あり、紙のメモで作業担当者に指示され、そのたびに工程の混乱の要因となっている。」
- **答案作成の根拠**
見込み生産を行わず受注生産のまま納期対応力（残業削減）を高めるためには、与件文で「混乱の要因」と指摘されている特急受注への対応力強化が鍵となる。
現状では「毎週末」に計画を作成しているが、週の途中で発生する特急受注（1 割）への対応が「紙のメモ」によって場当たり的に行われ、工程の混乱を招いている。
対策として、
- ① 毎週末の計画立案時に、特急受注に対応するためのバッファ（余力枠）を生産能力にあらかじめ持たせること。
- ② 特急受注発生時の優先順位付けなど計画変更ルールを明確にすること。
- ③ 指示方法を「紙のメモ」からリアルタイムで共有できる仕組み（例：簡易な生産管理システムやデジタルサイネージ）へ変更し、工程の混乱を防ぐことが求められる。
- **使用した経営学の知識**
- **生産計画（スケジューリング）:** 変動（特急受注）に対応できる柔軟な生産計画の立案である。
- **生産の柔軟性（フレキシビリティ）:** 特急受注などの変動に対して工程を混乱させずに対応できる能力であり、バッファ（余力）の設定はその一環である。
- **情報の可視化:** ホワイトボードや紙のメモによる指示の限界を認識し、情報共有の仕組みを改善することが重要である。
## 第 4 問（配点 30 点）
### 設問文
C 社では、新事業展開として食品用や医療用の紙パイプ製品への参入を検討している。それを実現するために必要な社内の取り組みについて、120 字以内で助言せよ。
### 回答例（116 字）
**① 食品・医療用の厳格な品質基準に対応する専任の品質保証体制を構築し、検査・記録管理、原因究明、再発防止を徹底する。② 営業が顧客の技術的要求を正確に把握し、製造と迅速に連携し、新たな仕様に対応した工程設計と標準化を行う体制を整備する。**
#### 解説
- **問題文の該当箇所**
- 「食品用や医療用の紙パイプ製品への参入を模索している。」
- 「新たな顧客が求める厳格な品質基準に対応する必要がある。」
- 「サイズや強度などの仕様は異なり、従来製品と異なるところもある。」
- （弱み）「クレームや不適合品発生の記録、その原因追及、再発防止までは手が回っていない。」
- （弱み）「作業方法はベテラン作業者の経験と勘によるものが多く、技術やスキルの承継が必ずしもうまくいっていない。」
- **答案作成の根拠**
新事業（食品・医療用）の成否は、与件文に明記されている「厳格な品質基準への対応」と「新たな仕様への対応」にかかっている。
1. **品質保証体制の構築:**
現状（クレームの原因究明・再発防止が不十分）では、高度な管理が求められる新事業には対応できない。食品・医療分野の要求に応えるためには、専任組織の設置や検査・記録管理の徹底に加え、弱みである「原因究明・再発防止」のプロセスを確立することが必須である。
2. **営業と製造の連携（技術営業）の強化:**
「仕様が異なる」ため、顧客の専門的な要求を営業が正確に把握し、製造部門と迅速に連携させて工程設計に反映させる仕組みが必要である。さらに、現状の「経験と勘」に依存する作業方法では新仕様に対応できないため、確立した工程を「標準化」し、組織的対応力を整備することが不可欠である。
- **使用した経営学の知識**
- **品質マネジメントシステム（QMS）:** 食品や医療分野で求められる高度な品質基準（ISO 9001、HACCP、GMP など）に対応するための組織的品質保証体制である。
- **作業標準化:** 新たな仕様に対応した最適な作業方法を定め、属人化を排除する取組である。
- **フロントローディング:** 新製品開発の初期段階（顧客要求の把握や設計段階）に資源を集中させ、後工程での手戻りや問題を未然に防ぐ考え方である。
## AI への指示
あなたは、中小企業診断士二次試験の採点官です。二次試験は上位 18%しか合格できない難関試験です。そのため、上位 10％に入れるように厳しく添削してください。
**評価の基本方針**
- **模範解答は絶対的な正解ではなく、あくまで高得点答案の一例として扱います。**
- あなたの解答の評価は、第一に**与件文の記述と設問要求に忠実であるか**、第二に**中小企業診断士としての一貫した論理が展開できているか**を最優先の基準とします。
- 模範解答とは異なる切り口や着眼点であっても、それが与件文に根拠を持ち、論理的に妥当であれば、その**独自の価値を積極的に評価**してください。
- 模範解答は、比較対象として「こういう切り口・要素もある」という**視点を提供するもの**として活用し、あなたの解答との優劣を単純に比較するのではなく、多角的な分析のために使用してください。
上記の基本方針に基づき、以下の入力情報と評価基準に従って、**60 点の合格ラインを安定して超えることを目的とした現実的な視点**で私の解答を添削してください。**加点できそうなポイントと、失点を防ぐべきポイント**をバランス良く指摘してください。
評価は点数ではなく、下記の**ABCDEF 評価基準**に沿って行ってください。
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### ABCDEF 評価基準
- **A 評価 (完璧 / 80 点以上):** 設問要求を完全に満たし、複数の重要な根拠を的確に網羅している。論理構成が極めて明快で、非の打ちどころがないレベル。
- **B 評価 (高得点レベル / 70 点〜79 点):** 設問要求に的確に応え、重要な根拠を複数盛り込んでいる。論理構成が明快な、上位合格答案レベル。
- **C 評価 (合格レベル / 60 点〜69 点):** 設問の主要な要求を満たしており、大きな論理的破綻がない。安定して合格点をクリアできるレベル。
- **D 評価 (合格ボーダーライン / 55 点〜59 点):** 解答の方向性は合っているが、根拠の不足や論理の飛躍が散見される。合否が分かれるレベル。
- **E 評価 (要改善レベル / 50 点〜54 点):** 解答の方向性に部分的な誤りがあるか、根拠が著しく不足している。合格には改善が必要なレベル。
- **F 評価 (不合格レベル / 49 点以下):** 設問の意図の誤解や、与件文の無視など、根本的な改善が必要なレベル。
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### 入力情報
与件文、設問文、解説、あなたの回答を参照してください。
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### 出力項目
以下の形式で、詳細なフィードバックをお願いします。
冒頭で `ABCDEF 評価基準`の定義を説明します。
**1. 設問ごとの添削**
**模範解答（比較参考用）**
`回答例と解説`の回答例を出力してください。
**あなたの回答**
模範回答との比較用にあなたの回答を掲載してください。
- **評価:** この設問の評価を **A / B / C / D / E / F** で端的に示してください。
- **フィードバック:**
- **① 設問解釈と方向性:** 設問の意図を正しく捉えられているか。解答の方向性は適切か。模範解答とは違う切り口だが、与件文・設問要求に照らして有効か、といった視点で評価してください。
- **② 与件文の活用:** 解答の根拠として、与件文中のどの SWOT 情報を、どの程度効果的に使えているか。根拠の抽出漏れや解釈の間違いはないか。
- **③ 知識と論理構成:** 診断士としての経営知識を適切に応用できているか。「A だから B になる」という因果関係は明確で、論理に飛躍はないか。模範解答とは異なる論理展開でも、それが妥当であれば評価してください。
- **④ 具体性と表現:** 抽象論に終始せず、企業の状況に合わせた具体的な記述ができているか。冗長な表現や不適切な言葉遣いはないか。
- **改善提案:**どうすれば A・B 評価の解答に近づけるか、**「どの与件文のこの部分を使い、このように論理を展開すべきだった」**というように、具体的かつ実践的な改善案を提示してください。あなたの解答の優れた点を活かす形での改善案も歓迎します。
**2. 総評**
- **総合評価:** 全ての設問を考慮した最終評価を **A / B / C / D / E / F** で示してください。
- **全体を通しての強み:** 今後の学習でも活かすべき、あなたの解答の良い点を挙げてください。（模範解答にない独自の視点など）
- **全体を通しての課題:** 合格のために、最も優先的に改善すべき点を指摘してください。
- **合格に向けたアドバイス:** 今後の学習方針について、具体的なアドバイスをお願いします。
## あなたの回答
### 第 1 問（配点 20 点）
#### ⒜ 強み
#### ⒝ 弱み
### 第 2 問（配点 30 点）
#### 課題と改善策 1
#### 課題と改善策 2
### 第 3 問（配点 20 点）
### 第 4 問（配点 30 点）